Yuken油研AR/A3H/A3HG/A系列变量柱塞泵全解析

   Yuken油研AR/A3H/A3HG/A四大系列均为斜盘式轴向变量柱塞泵，是油研液压的核心标杆产品线，覆盖从轻载精密到高压重载的全场景液压系统需求，核心优势为高效节能、低噪可靠、控制方式丰富、互换性强，广泛应用于注塑机、压铸机、工程机械、机床、冶金设备等领域。
 一、A系列（经典通用型变量柱塞泵）
该系列是油研最核心的基础款产品，为中高压通用型柱塞泵，适配绝大多数工业液压场景，是行业内的标杆级通用液压泵。
 核心特点
- 高效低耗：斜盘式优化结构，容积效率≥95%，总效率≥90%，运行发热小，节能效果优异；
- 控制灵活：标配压力补偿控制，可选恒功率、负载敏感、电液比例、双压双流量等多种控制方式，适配多工况需求；
- 集成性强：支持单泵、双联泵、变量+定量双联泵组合，可灵活搭建多回路液压系统；
- 宽转速适配：额定转速1800rpm，多数型号支持600~3600rpm宽范围调节，兼容电机与内燃机驱动。
 核心规格参数
| 主力型号 | 公称排量(cm³/rev) | 额定压力(MPa) | 最高压力(MPa) | 核心适配场景 |
|----------|--------------------|----------------|----------------|--------------|
A10  /  A16  /  A22   | 10/15.8/22.2 | 16 | 21 | 小型机床、轻载液压机、小型注塑机 |
A37  /  A56   | 36.9/56.2 | 21 | 25 | 中型注塑机、加工中心、通用液压站 |
A70  /  A90  /  A145   | 70.0/91.0/145.0 | 25 | 28 | 重型液压机、500~1000吨注塑机、船舶辅机 |
 典型应用
注塑机、数控加工中心、通用液压机、轻工机械、船舶辅机、标准化液压站等，是工业液压领域适配范围最广的系列。
 二、AR系列（小型低噪高效型变量柱塞泵）
该系列为轻量化、紧凑型中压变量柱塞泵，专为小型液压系统和对噪音敏感的场景设计，核心零件与A系列通用，可靠性高。
 核心特点
- 极致降噪：优化流道与结构设计，典型工况（7MPa、1500rpm）下噪音低至55dB(A)，满负荷运行噪音≤75dB(A)；
- 节能精准：标配压力补偿控制，可根据负载自动调节流量，大幅减少无用功耗与系统发热；
- 紧凑轻量：法兰安装设计，可与液压专用电机直连集成，AR16型号仅重约9.8kg，占用空间极小；
- 耐磨耐用：采用高强度合金钢柱塞，表面精密加工，密封性与耐磨性优异，使用寿命长。
 核心规格参数
| 主力型号 | 公称排量(cm³/rev) | 最小调节排量(cm³/rev) | 额定压力(MPa) | 最高压力(MPa) | 额定转速(r/min) |
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AR16    | 15.8 | 6.0 | 16 | 21 | 1800 |
AR22    | 22.2 | 8.0 | 16 | 21 | 1800 |
*注：压力调节分为1.2~7MPa、1.2~16MPa两档，适配不同负载需求。*
 典型应用
轻型注塑机、小型液压机、微型挖掘机（<3吨）、小型叉车、高空作业平台、精密机床液压系统、低噪音液压站等。
 三、A3H系列（高压重载型变量柱塞泵）
该系列为35MPa级高压大流量重载柱塞泵，专为高压、强冲击、连续重载的极端工况设计，是油研重载场景的核心主力产品。
 核心特点
- 超高耐压：额定压力35MPa，短时冲击最高压力可达40MPa，抗冲击、抗疲劳性能极强，可耐受压射、重载瞬间的压力冲击；
- 重载强化：配油盘、柱塞、滑靴等核心运动部件均做重载强化设计，结构刚性强，适配24小时连续运行工况；
- 控制齐全：支持压力补偿、恒功率（扭矩）控制、负载敏感控制三大核心控制方式，兼顾重载性能与节能需求；
- 高功率密度：输出功率/质量比大，在同等排量下结构更紧凑，大幅节省设备安装空间。
 核心规格参数
| 主力型号 | 公称排量(cm³/rev) | 额定压力(MPa) | 最高压力(MPa) | 最高转速(r/min) | 适配重载场景 |
|----------|--------------------|----------------|----------------|------------------|--------------|
A3H16  /  A3H37   | 16.3/37.1 | 35 | 40 | 1800/2700 | 200~400吨压铸机、30~50吨挖掘机 |
A3H56  /  A3H71   | 56.3/71.0 | 35 | 40 | 2500/2200 | 800~1250吨压铸机、50~70吨挖掘机 |
A3H100  /  A3H145  /  A3H180   | 100.5/145.2/180.7 | 35 | 40 | 2000/1800/1500 | 1250~2000吨压铸机、大型摊铺机、矿用机械 |
 典型应用
大型冷室压铸机、重型液压机、冶金轧钢设备、大中型挖掘机、重型装载机、大型路面工程机械、矿用机械等重载高压场景。
 四、A3HG系列（高压升级全球通用型变量柱塞泵）
该系列是A3H系列的全面升级款，为全球通用型高压重载柱塞泵，在耐压等级、接口标准、集成性上全面优化，适配出口设备与高端重载智能液压系统。
 核心特点
- 性能升级：额定压力提升至31.5MPa，重载工况下额定可达35MPa，最高压力35MPa，耐压冗余更高，运行稳定性更强；
- 全球通用：安装与油口接口同时兼容ISO/SAE/JIS三大标准，全球互换性强，完美适配出口设备；
- 集成便捷：标准配置直驱接口，支持泵体背面直接安装辅泵，可便捷组成双联/多联泵系统，简化系统设计；
- 可靠性升级：标配4种控制方式（压力补偿、恒功率、负载敏感、电液比例），油液清洁度要求提升至NAS9级以内，污染耐受度与使用寿命进一步提升。
 核心规格参数
- 排量范围与A3H系列完全一致，覆盖16.3~180.7 cm³/rev，全系列型号与A3H兼容，可直接替换升级；
- 额定压力31.5MPa，最高压力35MPa，容积效率≥95%，总效率≥90%；
- 转速范围600~1800rpm，适配重载稳定运行需求。
 典型应用
出口型压铸机/工程机械、高端智能液压系统、超大型矿山机械、高真空压铸设备、连续重载冶金生产线、高端液压成套设备。
 五、通用型号命名规则（核心框架）
以典型型号为例，拆解核心编码含义，全系列通用逻辑一致：
1. A16 / AR22 / A3H37 / A3HG71：系列代号+排量等级，直接对应泵的公称排量；
2. F/L：安装方式，F=法兰安装（标准），L=脚座安装；
3. R/L：旋转方向，R=轴端看顺时针（标准），L=逆时针（定制）；
4. 01/09/LS：控制方式，01=压力补偿，09=恒功率，LS=负载敏感；
5. B/C/H：压力调节范围，B=1.2~7MPa，C=1.2~16MPa，H=1.2~21MPa/高压级；
6. S：油口位置，无标记=轴向接口，S=侧面接口；
7. K：轴伸形式，K=平键型（标准），可定制花键型；
8. 末尾数字：设计代号/系列版本号。
 六、通用使用与维护核心要求
1. 液压油规范：推荐使用ISO VG32/46清洁石油基液压油，工作粘度范围20~400mm²/s，工作油温0~60℃；A3HG柱塞泵系列要求油液清洁度NAS9级以内，其余系列NAS10级以内。
2. 过滤要求：吸油口必须安装100μm（150目）油箱过滤器，回油路必须安装≤10μm高精度管路过滤器，严禁固体颗粒污染导致泵体磨损。
3. 安装规范：优先使用挠性联轴器，同轴度误差≤0.1mm，角度误差≤0.2°；泵安装时加油口必须向上，严格控制吸入压力，避免吸空导致气蚀损坏。
4. 运行禁忌：严禁反向旋转、超压超转速运行，首次开机需提前给泵体注满液压油，禁止无油空载启动。
 七、选型核心建议
- 轻载小型化、低噪音敏感场景：优先选AR系列；
- 通用工业液压、中高压工况、高性价比需求：优先选A系列；
- 国内重载高压、强冲击、大流量连续运行场景：优先选A3H系列；
- 出口设备、全球标准互换、高压升级、多联泵集成需求：优先选A3HG系列。